看一個機床的質量不單單要看加工效率，也要看它的加工精度，而影響機床加工精度的原因有很多種，而鉆孔機床的平面度是其中一種，那么如何檢側機床工作臺的平面度呢?請看下文
首先，我們來介紹一下測量機床工作臺平面度所要使用到的工具
一、磁性表座
磁性表座也稱萬向表座是機器制造業(yè)用途最多，廣泛用于機械加工、工件測量、設備校正等方面,也是必不可少的檢測工具之一，同時還應用于各種科研機構及高等院校的科學研究中，測量精度.它里面是一個圓柱體，在其中間放置一條條形的永久磁鐵或恒磁磁鐵，外面底座位置是一塊軟磁材料
維護及保養(yǎng)：
1、表座使用完畢，旋轉吸放旋鈕OFF 切短磁路，將底座從吸附平面上取下。
2、表座應經常保持清潔，移動時要小心輕放，避免碰傷工座面而影響吸附力。
3、不用時，應將磁路切斷。
4、不要任意拆卸零件。
5、長期不用時，應涂防銹油，并保存于干燥處。以便更準確定位與調校。
二、杠桿百分表
杠桿百分表又被稱為杠桿表或靠表，是利用杠桿-齒輪傳動機構或者杠桿-螺旋傳動機構，將尺寸變化為指針角位移，并指示出長度尺寸數值的計量器具·用于測量工件幾何形狀誤差和相互位置正確性，并可用比較法測量長度。
三、機床工作平臺平衡度具體檢側方法
1、將表固定在表座或表架上，確保穩(wěn)定可靠。
2、調整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。測桿軸線應平行于被測平面;對圓柱形工件，測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行，否則會產生很大的誤差。
3、測量前調零位。比較測量用對比物(量塊)做零位基準。形位誤差測量用工件做零位基準。調零位時，先使測頭與基準面接觸，壓測頭到量程的中間位置，轉動刻度盤使0線與指針對齊，然后反復測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊，如不齊則重調。
4、測量時，用手輕輕抬起測桿，將工件放入測頭下測量，不可把工件強行推入測頭下。
5、不要使杠桿表突然撞擊到工作臺上，也不可強烈震動、敲打杠桿表。
6、測量時注意表的測量范圍，不要使測頭位移超出量程。
7、不使測桿做過多無效的運動，否則會加快零件磨損，使表失去應有精度。
8、杠桿百分表的側量桿軸線與工作臺表面的夾角越小，誤差就越小
通過測量后我們就知道了工作臺的平面度如何，如果有誤差，我們可以用粉筆在機床工作臺上做好誤差數值記錄，最后用機床專用鏟刀鏟除至平衡即可。好了，今天小編就先聊到這里。后續(xù)我們會分享更多自動鉆孔機技術知識，歡迎關注!
