工業(yè)4.0時代，大家口口相傳的都是機(jī)械自動化，究竟什么樣的機(jī)床才符合各企業(yè)要求的自動化生產(chǎn)呢？
一、高速化
眾所周知，我國的汽車、國防、航空等工業(yè)的發(fā)展速度是最快的，鋁合金等新型材料也因此得到了廣泛的應(yīng)用，對數(shù)控鉆銑床的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率、運行速度、換刀速度等都要達(dá)到高速化的要求。
二、高精度化
數(shù)控鉆銑床對精度的要求也不僅僅滿足在靜態(tài)的幾何精度上，同時也對機(jī)床的CNC系統(tǒng)控制精度、采用誤差補償機(jī)床、運動軌跡精度等功能也越來越重視。
三、功能復(fù)合化
為減少工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差，提高零件加工精度，縮短產(chǎn)品制造周期，提高生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力，數(shù)控鉆床應(yīng)實現(xiàn)從毛坯至成品的多種要素加工。也就是目前十分流行的復(fù)合數(shù)控鉆銑機(jī)床。
四、控制智能化
數(shù)控鉆銑床的控制智能能化主要體現(xiàn)在：加工過程中適應(yīng)控制技術(shù)、加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇、智能故障自診斷與自修復(fù)技術(shù)、智能故障回放和故障仿真技術(shù)、智能化交流伺服驅(qū)動裝置、智能4M數(shù)控系統(tǒng)這五種功能上。
五、高可靠性
數(shù)控鉆銑床加工的零件工序較為復(fù)雜，加工周期長。為了保證數(shù)控鉆銑床有高的可靠性，未來數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間應(yīng)該保持在7～10萬小時以上。
六、加工過程綠色化
隨著日趨嚴(yán)格的環(huán)境與資源約束，制造加工的綠色化越來越重要，而中國的資源、環(huán)境問題尤為突出。因此，近年來不用或少用冷卻液、實現(xiàn)干切削、半干切削節(jié)能環(huán)保的數(shù)控鉆銑床不斷出現(xiàn)，并在不斷發(fā)展當(dāng)中。在未來，綠色制造的大趨勢將使各種節(jié)能環(huán)保機(jī)床加速發(fā)展，占領(lǐng)更多的世界市場。
除了具備以上的幾點功能，機(jī)床廠家需要不斷的研發(fā)新的功能增強自主研發(fā)的創(chuàng)新能力，以適應(yīng)不斷變化的市場需求。因此，多米機(jī)械除了已擁有的多項實用新型專利及發(fā)明專利，9月13日，我們已正式拿到《國家高新技術(shù)企業(yè)》證書。未來，我們將進(jìn)一步增強以自主研發(fā)為核心的綜合創(chuàng)新能力，完善產(chǎn)品服務(wù)好更多的客戶!
